不少到过江麓集团的人记得，过去一进厂门，一股刺鼻的气味便扑面而来。如今，我们再到该公司采访，这股气味闻不到了，取而代之的是各种“绿”的气息：宽敞平整的道路两旁，绿植夹道相迎；生产车间里，自动化生产线轮转不歇，各式各样的高科技环保设施为污染减排提供了有力支撑。

　　近年来，江麓集团高度重视绿色发展，持续推动绿色制造体系、绿色关键工艺攻关和绿色供应链系统构建，通过科技创新实现绿色发展。4月15日，我们跟随江麓集团环保专家王各山进入厂区一探究竟。

　　“江麓是一家历史悠久的国家重点机械制造企业。过去，公司铸造、锻造、表面处理、切割下料生产中高能耗、高污染、高排放现象突出。”王各山告诉我们，面对巨大生态环境保护压力，企业把污染治理作为企业发展的头等大事，除制定环境保护综合提升行动方案，实施生态环境保护责任制度，分级分类管理专职环保人员，高标准开展环保法律法规学习外，他们创新工作方法，将污染治理设施工艺绘制成流程图、标准作业指导书。大力推进生态环境网络及信息化平台建设，对污水、废气、废水“智慧体检”，检测数据实时上传网络，所有数据环保人员打开手机就能看到emc易倍首页，出现异常数据系统会自动提醒。

　　一踏进热处理车间，王各山就兴致勃勃地指着工房里一排“高大上”的设备对我们说，它们分别叫多气氛炉烟气治理炉、井式热处理炉和淬火油槽，三套设备三种理念，但目的只有一个，那就是实现废气净化。“去年，企业引进有色铸造工序有机废气治理、砂再生循环利用等10套设备，采取分类收集、分别处理方式解决粉尘废气问题，如今企业粉尘、废气排放已完全达标。”王各山说。

　　在企业新建成的综合污水处理站，王各山介绍，为降低污水排放，公司投入近3000万元进行扩容改造，已建成3000吨/天的污水处理站、1000吨/天的中水回用系统和电镀污水站，如今，江麓污水排放远低于城镇污水处理厂出水标准。

　　在采用新技术、新材料、新工艺、先进设备，促进高效节能减排的同时，江麓集团还注重发挥工艺团队、技能大师创新工作室力量，为环保工作“锦上添花”。如，通过全面实施碱性挂镀锌技术，企业年减少氰化物使用量100千克以上、含铬废水排放2000吨以上；通过采用低温冷风切削技术替代乳化液加工技术，在减少乳化液排放之余还改善了加工环境。又如，在渗碳类零件加工工艺中，取消镀铜、退铜工序。

　　此外，技能大师创新工作室打出“组合拳”，每年研发20多项成果。前段时间，罗军大师创新工作室成功攻破数控磨齿机切屑油污清除问题，一举解决困扰企业多时的地面油污及油液浪费问题。

　　数据显示：近3年，江麓集团累计投入环保资金6000多万元，大力推动产业转型升级。截至目前，公司绿地面积达到10.48万平方米以上。